鑄鐵平臺剛度測試裝置部分及檢查要求

鑄鐵平臺的壁厚：
　　生產鑄件時鑄件壁厚過薄會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小于很小壁厚。
　　1、鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。
　　2、當鑄鐵平板承受載荷較大，要求具有較和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。
　　3、鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。
　　4、鑄鐵平臺（鑄鐵平板）設計時應有合理的壁厚?；铱阼T鐵在規定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產生。
　　5、在鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時，鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。
　　鑄鐵平臺剛度測試裝置由下列部分組成：
　　1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳遞的標準量具鉗工工作臺。
　　2、砝碼支座：它安置在平板工作面，與橫梁不應有任何連接。
　　3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。
　　4、墊塊：用來支架橫梁。
　　5、平板：用于工件檢測或劃線焊接平臺。
　　6、橫梁：沿平板工作面對角線方向安裝，它應有足夠的剛性。
　　鑄鐵平臺按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵平臺的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵?？篃崦浝淇s的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。
　　鑄鐵平臺的檢查要求：
　　試是確定鑄鐵平臺鑄件是否滿足設計要求的過程和方法。測試通常分為以下幾類：
　　1、平臺密度：檢查鑄件泄漏的壓力測試、組織緊湊度。
　　2、平臺應具有相應的厚度和重量，平臺如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測量精度。
　　3、平臺在指定的測量范圍內，要刮削的點應達到指定的數量，且點應均勻。
　　4、外觀：表面缺陷檢測視覺方法、磁粉檢測、滲透檢測。
　　5、試棒：鑄鐵平臺試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。
　　6、平臺內部：內部缺陷檢測射線照相、特別波方法。